చెక్కే యంత్రాన్ని వ్యవస్థాపించే ముందు జాగ్రత్తలు

రెండు, దయచేసి అన్ని యాదృచ్ఛిక ఉపకరణాలను తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి. చెక్కే యంత్రం ప్యాకింగ్ జాబితా

మూడు, చెక్కే యంత్ర సాంకేతిక పారామితులు మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితులు
పట్టిక పరిమాణం (MM) గరిష్ట ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం (MM) బాహ్య పరిమాణం (MM)
రిజల్యూషన్ (MM/పల్స్ 0.001) టూల్ హోల్డర్ వ్యాసం స్పిండిల్ మోటార్ పవర్
యంత్ర పారామితులు (భాగం) పదార్థం యంత్ర పద్ధతి కట్టింగ్ లోతు సాధనం కుదురు వేగం

నాలుగు, యంత్ర సంస్థాపన
హెచ్చరిక: అన్ని ఆపరేషన్లు పవర్ ఆఫ్ కింద చేయాలి! ! !
1. యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగం మరియు నియంత్రణ పెట్టె మధ్య కనెక్షన్,
2. యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగంలో ఉన్న నియంత్రణ డేటా లైన్‌ను నియంత్రణ పెట్టెకు కనెక్ట్ చేయండి.
3. మెషిన్ బాడీలోని పవర్ కార్డ్ ప్లగ్ చైనీస్ స్టాండర్డ్ 220V పవర్ సప్లైలో ప్లగ్ చేయబడింది.
4. కంట్రోల్ బాక్స్ మరియు కంప్యూటర్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి, డేటా కేబుల్ యొక్క ఒక చివరను కంట్రోల్ బాక్స్‌లోని డేటా సిగ్నల్ ఇన్‌పుట్ పోర్ట్‌లోకి ప్లగ్ చేయండి మరియు మరొక చివరను కంప్యూటర్‌లోకి ప్లగ్ చేయండి.
5. పవర్ కార్డ్ యొక్క ఒక చివరను కంట్రోల్ బాక్స్‌లోని విద్యుత్ సరఫరాలోకి ప్లగ్ చేయండి మరియు మరొక చివరను ప్రామాణిక 220V పవర్ సాకెట్‌లోకి ప్లగ్ చేయండి.
6. స్ప్రింగ్ చక్ ద్వారా స్పిండిల్ దిగువ చివరన చెక్కే కత్తిని అమర్చండి. సాధనాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ముందుగా స్పిండిల్ టేపర్ హోల్‌లో తగిన పరిమాణంలో ఉన్న కొల్లెట్ చక్‌ను ఉంచండి,
తర్వాత ఆ ఉపకరణాన్ని చక్ మధ్య రంధ్రంలోకి చొప్పించి, స్పిండిల్ మెడపై ఉన్న ఫ్లాట్ గ్రూవ్‌ను బిగించడానికి యాదృచ్ఛికంగా చిన్న రెంచ్‌ను ఉపయోగించండి, తద్వారా అది తిరగకుండా నిరోధించవచ్చు.
తర్వాత టూల్‌ను బిగించడానికి స్పిండిల్ స్క్రూ నట్‌ను అపసవ్య దిశలో తిప్పడానికి పెద్ద రెంచ్‌ను ఉపయోగించండి.

చెక్కే యంత్రం యొక్క ఐదు ఆపరేషన్ ప్రక్రియ
1. కస్టమర్ అవసరాలు మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా టైప్‌సెట్టింగ్, పాత్‌ను సరిగ్గా లెక్కించిన తర్వాత, వివిధ సాధనాల పాత్‌లను సేవ్ చేసి, వాటిని వేర్వేరు ఫైల్‌లలో సేవ్ చేయండి.
2, మార్గం సరైనదేనా అని తనిఖీ చేసిన తర్వాత, చెక్కే యంత్ర నియంత్రణ వ్యవస్థలో పాత్ ఫైల్‌ను తెరవండి (ప్రివ్యూ అందుబాటులో ఉంది).
3. పదార్థాన్ని పరిష్కరించండి మరియు పని యొక్క మూలాన్ని నిర్వచించండి. స్పిండిల్ మోటారును ఆన్ చేసి, విప్లవాల సంఖ్యను సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయండి.
4. పవర్ ఆన్ చేసి యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయండి.
1 ఆన్ చేయండి. పవర్ స్విచ్ ఆన్ చేయండి, పవర్ ఇండికేటర్ లైట్ ఆన్ అవుతుంది మరియు యంత్రం మొదట రీసెట్ మరియు స్వీయ-తనిఖీ ఆపరేషన్‌ను నిర్వహిస్తుంది మరియు X, Y, Z మరియు అక్షాలు సున్నా బిందువుకు తిరిగి వస్తాయి.
తరువాత ప్రతి ఒక్కటి ప్రారంభ స్టాండ్‌బై స్థానానికి (యంత్రం యొక్క ప్రారంభ మూలం) పరుగెత్తుతుంది.
2. X, Y మరియు Z అక్షాలను వరుసగా సర్దుబాటు చేయడానికి హ్యాండ్‌హెల్డ్ కంట్రోలర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు వాటిని చెక్కే పని యొక్క ప్రారంభ స్థానం (ప్రాసెసింగ్ మూలం)తో సమలేఖనం చేయండి.
చెక్కే యంత్రాన్ని పని చేసే వేచి ఉండే స్థితిలో ఉంచడానికి కుదురు యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని మరియు ఫీడ్ వేగాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోండి.
చెక్కడం 1. చెక్కాల్సిన ఫైల్‌ను సవరించండి. 2. బదిలీ ఫైల్‌ను తెరిచి, ఫైల్ యొక్క చెక్కే పనిని స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయడానికి ఫైల్‌ను చెక్కే యంత్రానికి బదిలీ చేయండి.
ముగింపు చెక్కే ఫైల్ ముగిసినప్పుడు, చెక్కే యంత్రం స్వయంచాలకంగా కత్తిని ఎత్తి పని ప్రారంభ స్థానం పైకి కదులుతుంది.

ఆరు తప్పుల విశ్లేషణ మరియు తొలగింపు
1. అలారం వైఫల్యం ఓవర్-ట్రావెల్ అలారం యంత్రం ఆపరేషన్ సమయంలో పరిమితి స్థానానికి చేరుకుందని సూచిస్తుంది. దయచేసి ఈ క్రింది దశల ప్రకారం తనిఖీ చేయండి:
1.రూపొందించిన గ్రాఫిక్ పరిమాణం ప్రాసెసింగ్ పరిధిని మించిందా లేదా.
2. మెషిన్ మోటార్ షాఫ్ట్ మరియు లీడ్ స్క్రూ మధ్య కనెక్టింగ్ వైర్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, అలా అయితే, దయచేసి స్క్రూలను బిగించండి.
3. యంత్రం మరియు కంప్యూటర్ సరిగ్గా గ్రౌండింగ్ చేయబడి ఉన్నాయా లేదా.
4.ప్రస్తుత కోఆర్డినేట్ విలువ సాఫ్ట్‌వేర్ పరిమితి విలువ పరిధిని మించిందో లేదో.
2. ఓవర్‌ట్రావెల్ అలారం మరియు విడుదల
ఓవర్‌ట్రావెల్ చేసినప్పుడు, యంత్రం పరిమితి స్థానం నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు (అంటే, ఓవర్‌ట్రావెల్ పాయింట్ స్విచ్ నుండి) మీరు మాన్యువల్ డైరెక్షన్ కీని నొక్కి ఉంచినంత వరకు, అన్ని మోషన్ అక్షాలు స్వయంచాలకంగా జాగ్ స్థితిలో సెట్ చేయబడతాయి.
వర్క్‌బెంచ్‌ను తరలించేటప్పుడు ఎప్పుడైనా కనెక్షన్ మోషన్ స్థితిని పునఃప్రారంభించండి. వర్క్‌బెంచ్‌ను తరలించేటప్పుడు కదలిక దిశపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు అది పరిమితి స్థానం నుండి దూరంగా ఉండాలి. కోఆర్డినేట్ సెట్టింగ్‌లో సాఫ్ట్ లిమిట్ అలారం క్లియర్ చేయబడాలి.

మూడు, అలారం లేని వైఫల్యం
1. పునరావృత ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం సరిపోదు, దయచేసి మొదటి అంశం 2 ప్రకారం తనిఖీ చేయండి.
2. కంప్యూటర్ నడుస్తోంది మరియు యంత్రం కదలడం లేదు. కంప్యూటర్ కంట్రోల్ కార్డ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్ మధ్య కనెక్షన్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. అలా అయితే, దానిని గట్టిగా చొప్పించి, ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను బిగించండి.
3. మెకానికల్ ఆరిజిన్‌కు తిరిగి వచ్చినప్పుడు యంత్రం సిగ్నల్‌ను కనుగొనలేనప్పుడు, ఆర్టికల్ 2 ప్రకారం తనిఖీ చేయండి. మెకానికల్ ఆరిజిన్ వద్ద సామీప్య స్విచ్ విఫలమవుతుంది.

నాలుగు, అవుట్‌పుట్ వైఫల్యం
1. అవుట్‌పుట్ లేదు, దయచేసి కంప్యూటర్ మరియు కంట్రోల్ బాక్స్ బాగా కనెక్ట్ అయ్యాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
2. ఎన్గ్రేవింగ్ మేనేజర్ సెట్టింగ్‌లలో స్థలం నిండి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు మేనేజర్‌లోని ఉపయోగించని ఫైల్‌లను తొలగించండి.
3. సిగ్నల్ లైన్ వైరింగ్ వదులుగా ఉందో లేదో, లైన్లు కనెక్ట్ అయ్యాయో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.

ఐదు, చెక్కడం వైఫల్యం
1.ప్రతి భాగం యొక్క స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయా లేదా.
2. మీరు ప్రాసెస్ చేసిన మార్గం సరైనదేనా అని తనిఖీ చేయండి.
3.ఫైల్ చాలా పెద్దదిగా ఉందా, కంప్యూటర్ ప్రాసెసింగ్ లోపం.
4. వివిధ పదార్థాలకు (సాధారణంగా 8000-24000) అనుగుణంగా కుదురు వేగాన్ని పెంచండి లేదా తగ్గించండి.
! గమనిక: ఉపయోగించిన నిరంతరం వేరియబుల్ స్పీడ్ స్పిండిల్ యొక్క ఐడ్లింగ్ వేగం 6000-24000 పరిధిలో ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం, ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత అవసరాలు మరియు ఫీడ్ పరిమాణం మొదలైన వాటి ప్రకారం తగిన వేగాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
సాధారణంగా, పదార్థం గట్టిగా ఉంటుంది మరియు ఫీడ్ చిన్నదిగా ఉంటుంది. చక్కటి చెక్కడం అవసరమైనప్పుడు అధిక వేగం అవసరం. సాధారణంగా, మోటారు ఓవర్‌లోడ్‌ను నివారించడానికి వేగాన్ని అత్యధికంగా సర్దుబాటు చేయవద్దు. 5. టూల్ చక్‌ను విప్పు మరియు బిగించడానికి సాధనాన్ని ఒక దిశలో తిప్పండి.
వస్తువును చెక్కకుండా ఉండటానికి కత్తిని నిటారుగా ఉంచండి.
6. సాధనం పాడైపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి, దానిని కొత్త దానితో భర్తీ చేయండి మరియు తిరిగి చెక్కండి.
! గమనిక: మార్కింగ్ కోసం చెక్కబడిన మోటార్ కేసింగ్‌పై రంధ్రాలు వేయవద్దు, లేకుంటే ఇన్సులేటింగ్ పొర దెబ్బతింటుంది. అవసరమైనప్పుడు మార్కులను అతికించవచ్చు.

ఏడు, చెక్కే యంత్రం యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ
చెక్కే యంత్ర వ్యవస్థ అనేది ఒక రకమైన సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ, ఇది పవర్ గ్రిడ్ వాతావరణానికి కొన్ని అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ వ్యవస్థ ఉన్న పవర్ గ్రిడ్‌లో ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, తరచుగా ప్రారంభించబడే యంత్ర పరికరాలు, పవర్ టూల్స్, రేడియో స్టేషన్లు మొదలైనవి లేకుండా ఉండాలి.
బలమైన పవర్ గ్రిడ్ జోక్యం కంప్యూటర్ మరియు చెక్కే యంత్ర వ్యవస్థ అసాధారణంగా పనిచేయడానికి కారణమవుతుంది. చెక్కే యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు పరికరాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి నిర్వహణ ఒక ముఖ్యమైన సాధనం.
1. వాస్తవ ఉపయోగంలో, ఆపరేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా దీనిని సాధారణంగా ఉపయోగించవచ్చు.
2. అనవసరమైన నష్టాలను నివారించడానికి ప్రతిరోజూ పని పూర్తయిన తర్వాత పని ఉపరితలం మరియు పరికరాలను శుభ్రం చేసి ఇంధనం నింపడం సాధారణ నిర్వహణకు అవసరం.
3. నెలకు ఒకసారి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చేయవలసి ఉంటుంది. యంత్రంలోని వివిధ భాగాల స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం మరియు యంత్రం యొక్క సరళత మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు బాగున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం నిర్వహణ యొక్క ఉద్దేశ్యం.
1. మెయిన్ షాఫ్ట్ మోటార్ మరియు వాటర్ పంపును అనుసంధానించే వాటర్ పైపును తనిఖీ చేయండి, వాటర్ పంప్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేయండి మరియు వాటర్ పంప్ యొక్క నీటి సరఫరా మరియు డ్రైనేజీ పని సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
2. పవర్ సాకెట్ వదులుగా లేదా పేలవంగా సంపర్కం కావడం మరియు ఉత్పత్తి స్క్రాపింగ్ వల్ల కలిగే అసాధారణ ప్రాసెసింగ్‌ను నివారించడానికి, దయచేసి మంచి పవర్ సాకెట్‌ను ఎంచుకోండి, దీనికి నమ్మకమైన గ్రౌండింగ్ రక్షణ ఉండాలి.